金屬產(chǎn)品前的噴涂處理
產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為:脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī),其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用,來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi),噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。







金屬噴涂工藝的原理
金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí),處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi),經(jīng)冷卻后粘附到工件上,噴涂加工廠家從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若粘度增1高超過(guò)原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。
2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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